蝕刻方式的選擇
    金屬蝕刻的方法根據(jù)工件與溶液的接觸形式主要有兩種，即噴淋式蝕刻和浸泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇原則有以下兩種。
（1）生產(chǎn)量：噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高，適合有一定批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)易于實現(xiàn)自動化控制，但設(shè)備投入大，同時也不適宜對異性工件及大型工件的蝕刻：浸泡式蝕刻設(shè)備投入小，蝕刻方便，適用工件范圍廣，但不適合于大批量的生產(chǎn)，同時浸泡式蝕刻較噴淋式速度慢，效率相對來說要低，生產(chǎn)過程不易實現(xiàn)自動化控制。
（2）工件形狀及大小：對于大型工件由于受設(shè)備的限制，采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行，而浸泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復(fù)雜，在噴淋時有些部位會出現(xiàn)噴淋不到的情況而影響蝕刻的正產(chǎn)進(jìn)行，而浸泡式由于是將工件整個浸泡在蝕刻液中，只要保持蝕刻液和工件之間的動態(tài)，就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進(jìn)行新液與舊液的連續(xù)更換，使蝕刻能正常進(jìn)行。
  對于不大的平面或者近乎平面的工件如果條件允許，采用噴淋式蝕刻不管是效率或者精度都優(yōu)于浸泡式蝕刻，所以，對于批量大，工件大小適中（與設(shè)備有關(guān)）、形狀簡單的平面形狀的工件以采用噴淋式為首選；如果工件外形比較大難以采用蝕刻機(jī)，工件形狀復(fù)雜，批量不大，這時以采用浸泡式為宜。
2.蝕刻設(shè)備的選擇
  不管采用什么樣的蝕刻方法，都少不了與之配套的蝕刻設(shè)備，對于噴淋式蝕刻，需要購買合適的蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)傳輸式的蝕刻機(jī)也有非傳輸式噴射蝕刻機(jī)，傳輸式蝕刻機(jī)適用于批量生產(chǎn)，非傳輸式噴射蝕刻機(jī)適用于中小規(guī)模的生產(chǎn)，這種類型的蝕刻機(jī)一般都難以自制，而必須去設(shè)備廠定做或者在設(shè)備市場購買，蝕刻機(jī)選擇的原則主要由生產(chǎn)量決定，這里所指的生產(chǎn)量是指可以預(yù)計一段時間內(nèi)的平均日產(chǎn)量。
  如果采用浸泡式蝕刻就需要一定體積的蝕刻槽，蝕刻槽體的材料根據(jù)蝕刻液的性質(zhì)而定，對于堿性蝕刻，大多采用不銹鋼材料，并要注意有保溫裝置，對于酸性蝕刻體系，可采用PP材質(zhì)制作，對于大型的蝕刻槽可以采用不銹鋼加內(nèi)襯軟PP材料制作。